Stroj za laminiranje z vročim talilnim lepilom XD-PJ1800mm je hitra in natančna kompozitna oprema za vroče talilno pršenje, ki jo je razvil Jundingda. Opremljen je s PLC Siemens in popolnim servo pogonom Inovance, podpira največjo hitrost 200 m/min in 5–20 g/㎡ nastavljivo mikrolepljenje. Vključuje samodejno korekcijo odstopanja, laminacijo z razprševanjem, rezanje in servo navijanje, v kombinaciji s sistemom vročega taljenja Xinjie s konstantno temperaturo za podporo stabilne neprekinjene proizvodnje z nizko porabo.
Za razliko od običajnih laminatorjev s fiksnimi parametri, toJundingda tovarna’s Hot Melt Glue Spray Laminating Machine uresničuje povezavo med količino lepila in hitrostjo delovanja v realnem času z neodvisno kalibracijo parametrov za različne materiale. Učinkovito rešuje pogoste napake, vključno z neenakomernim lepljenjem, odpadki materiala in razslojevanjem izdelkov.
Stroj, ki se ujema z enoto za vroče lepljenje XD-Z50L, uporablja dvofrekvenčno pretvorbo in 10-kanalno consko kontrolo temperature za stabilno oskrbo z lepilom za dolge ure. Popolnoma izolirana brizgalna pištola preprečuje strjevanje lepila in zamašitev. Modularne šobe in komponente filtra poenostavljajo vzdrževanje, medtem ko vgrajeno pihanje odpadkov in natančno rezanje zagotavljata ravne končne materiale brez robov.
Podjetje Ruian Jundingda Machinery, ustanovljeno leta 2011, se osredotoča na raziskave in razvoj ter proizvodnjo talilnih premazov in kompozitne opreme. Z neodvisno tovarno in zrelim industrijskim preverjanjem podjetje dobavlja stabilno, standardizirano kompozitno opremo za avtomobilsko industrijo, industrijo varstva okolja in hišnega tekstila.
XD-Z50L Stroj za vroče lepljenje
Xinjie inteligentni sistem za nadzor temperature
Dvofrekvenčni nadzor pretvorbe
Načelo delovanja
Materiali so električno odviti in samodejno popravljeni za odstopanje. Po natančnem brizganju vroče taline se materiali laminirajo s substrati zgornje plasti, termično stisnejo, pnevmatsko razrežejo in na koncu servo navijejo. Postopek s polno zaprto zanko doseže dosledno serijsko proizvodnjo brez posadke.
Shema izdelave izdelka
400 mm majhna brizgalna pištola za vlakna ima popolnoma zaprto toplotno izolacijsko strukturo. Njegova enojna šoba je 25 mm kombiniranega tipa z dvema izbirnima šobama: majhno spiralo in majhno vlakno. Debelina razpršilne pločevine je 0,3 mm, razmik med razpršilnimi luknjami pa 7 mm, kar omogoča enostavno vzdrževanje. Najmanjša količina lepila na kvadratni meter je nastavljiva v območju 5-20 g.
Konfiguracije
1. Metoda premazovanja: brizganje;
2. Največja efektivna širina: ≤1600 mm;
3. Izhod lepila: 5-20g/m²;
4. Največja proizvodna hitrost: 200 m/min
5. Dolžina valjev: 1800 mm
6. Največji premer odvijanja: 1300 mm;
7. Servo odvijalne naprave: 2 kompleta
8. Napajanje: 380V±15% ;
9. Izhod lepila je mogoče sinhrono spremljati z glavno hitrostjo stroja ali prilagoditi neodvisno.
Oddelek za police
1. Glavni okvir je v celoti izdelan iz jeklenih plošč debeline 25 mm, podprtih s kvadratnimi jeklenimi cevmi;
2. Glavni stroj ima servo motor Inovance z močjo 2,9 kW za navijanje z eno postajo;
3. Vleko in rezanje poganja servo motor Inovance z močjo 2,9 kW;
4. Opremljen s 5 kompleti naprav za rezanje pnevmatskih nožev; spodnji nož uporablja vgrajeni ležajni jekleni valj (rezalnik Amada AMD-A90);
5. Stroj za laminiranje z vročim talilnim lepilom je v glavnem sestavljen iz jeklenih plošč, kvadratnih jekel in jeklenih kanalov;
6. Opremljen s sistemom za pihanje odpadkov (vključno s puhalom 3,7 KW).
Oddelek za navijanje in odvijanje
1. Odvijanje uporablja vleko na motorni pogon za podajanje z nosilnostjo 1000 kg;
2. Odvijalne gredi uporabljajo dve 3-palčni zračni ekspanzijski gredi s ključem, primerni za papirnate cevi z notranjim premerom 76 mm;
3. 2 sklopa naprav za odvijanje (obe sta opremljeni s fotoelektrično funkcijo samodejne korekcije odstopanja-Yupeng).
4. 2 kompleta naprav za odvijanje uporabljata servo motorje z močjo 1,8 kW - Inovance.
5. Navijanje uporablja 2,9 KW servo motor ( Inovance ) za navijanje z eno postajo.
6. Navijanje uporablja 3-palčno zračno ekspanzijsko gred.
Oddelek za laminiranje z brizganjem lepila
1. Opremljen z nastavljivim podpornim okvirjem za brizgalno glavo z lepilom in premazom (nastavljiv navzgor, navzdol, spredaj in zadaj z območjem nastavitve 15 cm).
2. Oddelek za laminiranje: φ240 mm kromiran grelni valj--1 kos, φ220mm valj iz silikonske gume--1 kos ;
3. Prenosni valji: sestavljeni iz več aluminijastih vodilnih valjev φ80 mm.
2. Druge pnevmatske komponente: ventili za regulacijo tlaka, ročni vlečni ventili itd., (AIRTAC);
3. Skozi celoten stroj poteka glavna cev Φ8 mm (material PU);
4. Tlak dovoda zraka: 4-7 kg/cm²;
5. Zračni kompresor ni vključen v to opremo.
Elektro oddelek
1. Glavna električna omarica - 1 kos, ki jo nadzira Siemens PLC in zaslon na dotik (vključno z izhodno močjo 24 V)
2. Glavni stroj: 2,9 KW (opremljen z gonilnikom Inovance) ;
3. Navijanje: 2,9 kW (opremljeno z gonilnikom Inovance) ;
4. Zaslon z dvojnim zaslonom: glavni zaslon - 1 kos & sekundarni zaslon - 1 kos (oba znamke Siemens)
Specifikacije stroja za lepljenje
Aplikacije
Primerno za laminiranje s pršenjem z vročim talilnim lepilom
Kapaciteta rezervoarja
50L
Velikost rezervoarja
550*300*950 mm
Odprtine za lepilo
4 načine
Zobniška črpalka
2*5,4CC*2
Maksimalna dobava lepila
19,44 kg/h ( ena črpalka )
Nadzorna metoda
PLC inteligentni sistem za nadzor temperature: 10 kanalov za nadzor temperature, sprejetje nadzornega sistema Xinjie (operacijski sistem Xinjie)
Hitrost taljenja
50 kg/h (ogrevanje zgornjih in spodnjih plasti)
Napajalnik
AC-380V ; 7,5 Kw ( 3-fazni 4-žilni )
Frekvenčni pretvornik
750 W* 2 kompleta
Cev
4 kosi ( 3M ; 3,5 M ; 4M ; 4,5 M )
Pištola za brizgalno lepilo
1600 mm ( 400 mm * 4 sklopi )
Rezervni deli
Ime predmeta
Št. artikla
Količina
Šobe
XD-N5
100
Grelna cev
XD-H12*80
5
Filter za lepilno pištolo
XD-PQF-19.6
8
Filter stroja za lepljenje
XD-filter
4
Orodje
/
1
Glavne lastnosti izdelka
Večfunkcijska integrirana zasnova
Vključuje funkcije odvijanja, samodejne korekcije odstopanja, laminacije z enkratnim brizganjem lepila, rezanja in navijanja.
200m/min izhod visoke hitrosti:
Popoln servo sinhronski pogon podpira stabilno delovanje 200 m/min, kar znatno poveča učinkovitost množične proizvodnje.
Natančno mikro lepljenje in varčevanje:
5–20 g/㎡ brezstopenjsko nastavljivo lepljenje, ki podpira sledenje hitrosti in ročno fino nastavljanje za zmanjšanje odpadnega lepila, hkrati pa zagotavlja trdno laminacijo.
Stabilno oblikovanje brez odstopanja:
Fotoelektrična korekcija v realnem času odpravlja zamik materiala; stalna napetost in toplotno stiskanje zagotavljata ravne, enotne končne izdelke.
Nizki stroški vzdrževanja:
Modularne snemljive pršilne in filtrske komponente omogočajo hitro zamenjavo; izolirana struktura preprečuje zamašitev lepila in zmanjšuje stopnjo napak.
Stabilen okvir za težke obremenitve:
25 mm debela jeklena plošča podpira 24-urno neprekinjeno delovanje pri visoki obremenitvi.
Inteligentno vizualno delovanje:
Siemensova vizualizacija z dvojnim zaslonom in conski nadzor temperature se s preprostim upravljanjem prilagodita različnim materialnim procesom.
Scenariji uporabe
Industrijska fleksibilna laminacija:
Visokohitrostni kompozit za različne fleksibilne industrijske podlage.
Avtomobilski funkcionalni materiali:
Stroj za laminiranje z vročim talilnim lepilom je primeren za laminiranje materialov za zvočno izolacijo, blaženje udarcev in toplotno izolacijo avtomobilov.
Gospodinjski puferji in zvočno izolirani materiali:
Uporablja se v kompozitnih materialih za blaženje udarcev in zmanjševanje hrupa v zaprtih prostorih.
Materiali za čiščenje zraka in filtre:
Natančno mikrolepljenje zagotavlja zračno prepustnost filtrskih kompozitnih izdelkov.
Zakaj izbrati nas
Profesionalni proizvajalec:
Tovarna, ustanovljena leta 2011, ki se osredotoča na opremo za vroče talilne kompozite, s stabilno proizvodno zmogljivostjo in izkušnjami v industriji.
Neodvisne raziskave in razvoj:
Samorazvita tehnologija polnega servo laminiranja, optimizirana za dejanske boleče točke industrijske proizvodnje.
Pristne komponente blagovne znamke:
Opremljen z jedrnimi deli Siemens, Inovance in AIRTAC za stabilno dolgoročno delovanje.
Standardni certifikat:
Skladen je s sistemom upravljanja ISO in certifikatom CE, kar podpira izvozno standardno proizvodnjo.
Storitev celotnega cikla:
Prilagojena rešitev, zagon na kraju samem, usposabljanje operaterjev, 24-urna tehnična podpora in dobava rezervnih delov.
Primerjava izdelkov (v primerjavi z navadnim strojem za laminiranje)
Postavka
XD-PJ1800 Full Servo Model
Tradicionalni model frekvenčne pretvorbe
Nadzorni način
Siemens PLC + polni servo sinhronski pogon, visoko natančen nadzor z dvojnim zaslonom
Navadna kontrola pretvorbe frekvence, slaba sinhronizacija, očitne napake
Največja hitrost
200 m/min, podpira množično neprekinjeno proizvodnjo
≤100m/min, nizka izhodna učinkovitost
Natančnost lepljenja
5–20 g/㎡ nastavljivo, sinhrono sledenje, enotno in varčno z materialom
Fiksna količina lepila, velika napaka, enostavna izguba in delaminacija
Stabilnost materiala
Popravek odstopanja v celotnem procesu, ravni in končni izdelki brez gub
Brez natančnega popravka, enostaven zamik in gubanje
Integrirana struktura, težko vzdrževanje in visoki stroški
Dostava in ponudba
Konfiguracija:
Celoten stroj za laminiranje + stroj za vroče lepilo XD-Z50L + celoten komplet standardnih rezervnih delov
Cena:
650.000 RMB / komplet (FOB na voljo)
Čas izvedbe:
40 delovnih dni po pologu
Plačilni rok:
50 % depozit za proizvodnjo, 50 % stanje pred odpremo
pogosta vprašanja
V1: Prednosti polnega servo?
O: Servo sinhronizacija s polno povezavo zagotavlja hitrejši odziv, stabilno delovanje pri visoki hitrosti in višjo stopnjo kvalifikacije končnega izdelka kot tradicionalni modeli frekvenčne pretvorbe.
V2: Ali se lahko volumen lepila prilagodi različnim materialom?
O: Da. Podpira samodejno sledenje hitrosti in ročno fino nastavitev 5–20 g/㎡ mikro lepljenja za ujemanje z različnimi specifikacijami materiala.
V3: Primerno za dolgoserijsko proizvodnjo?
O: Težko ogrodje in stabilen servo in sistem za nadzor temperature podpirata 24-urno neprekinjeno industrijsko delovanje pri visokih hitrostih.
V4: Poprodajna podpora?
O: Zagon na kraju samem, usposabljanje za delovanje, 24-urna tehnična podpora in dobava originalnih rezervnih delov.
V5: Podpirate prilagajanje?
O: Na voljo je nestandardna prilagoditev za posebno širino materiala, način brizganja in zahteve postopka glede stroja za laminiranje z vročim talilnim lepilom.
Za poizvedbe o stroju za lepljenje z vročim lepilom, stroju za lepljenje penastega polipropilena, stroju za zračni filter ali ceniku nam pustite svoj e-poštni naslov in kontaktirali vas bomo v 24 urah.
Piškotke uporabljamo, da vam ponudimo boljšo izkušnjo brskanja, analiziramo promet na spletnem mestu in prilagodimo vsebino. Z uporabo te strani se strinjate z našo uporabo piškotkov. Politika zasebnosti